¿Cómo elegir y determinar los materiales de resina plástica para su proyecto de productos de moldeo de plástico?

En el mercado actual, hay toneladas de material para que el cliente elija. Por lo tanto, el proceso de selección de materiales de resina de moldeo por inyección de plástico es muy desafiante al principio. En Best times Mould & plastic products technology Ltd., somos muy conscientes de que cada material de resina plástica tiene sus características y ventajas únicas, por lo que trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para elegir los materiales adecuados para sus proyectos de producción.

Los siguientes son algunos de los materiales de resina más utilizados:

ABS

El ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno)  se usa más ampliamente en varias industrias, desde la automotriz hasta la fabricación de tuberías, debido a su fuerza de impacto y resistencia mecánica más notables. El revestimiento metálico se adhiere más fácilmente al ABS, por lo que este material es muy adecuado para la producción de teléfonos, cabezales de ducha y productos con manijas. Sin embargo, este material no es muy resistente a los productos químicos, por lo que es mejor no usarlo en aplicaciones que requieran aislamiento eléctrico o resistencia a los rayos ultravioleta.

Acetal/POM

POM, también conocido como acetal, cuenta con una excelente lubricidad superficial, resistencia a la fluencia (memoria) y solventes químicos. Es un material ideal para aplicaciones en las industrias de alimentos, bebidas, mecánica, automotriz y doméstica. Solemos elegir esta resina para fabricar componentes de juguetes, así como engranajes y rodamientos. Además, a menudo se aplica en la producción de productos automotrices y domésticos. Sin embargo, no es una buena opción para aplicaciones en condiciones de alta temperatura.

Polipropileno

El polipropileno, comúnmente conocido como PP, es conocido por su flexibilidad en el envasado, la gestión y el procesamiento de fluidos, productos para el hogar y algunas piezas de automóviles. Aunque el polipropileno es un tipo de material inflamable y vulnerable a la radiación ultravioleta, todavía tiene buena resistencia química y resistencia eléctrica. La mayoría de los grados de PP son inflamables y susceptibles de degradación por la radiación UV.

CADERAS

HIPS, abreviatura de poliestireno de alto impacto, es un material duro con un rendimiento de bajo costo y una superficie personalizable. Este material es fácil de imprimir, pegar, encolar y decorar, y es más común en las industrias comercial, de exhibición, de impresión, gráfica y de prototipos. Aunque es inflamable, existen variedades ignífugas en el mercado.

PEBD

El LDPE, es decir, el Polietileno de Baja Densidad, es la versión del polietileno con mayor flexibilidad. Tiene fuertes resistencias a la humedad y alta resistencia al impacto. Este material generalmente se usa en la producción de muchos bienes de consumo, artículos para el hogar, así como suministros médicos y cables. Sin embargo, este material es difícil de adherir, por lo que es mejor no usarlo en climas extremos o altas temperaturas.

Consideraciones clave para la selección de materiales de resina:

Tenga en cuenta las siguientes variables al elegir un material de resina para su proyecto de producción:

· Resistencia al impacto ‿Algunos productos de plástico requieren una mayor resistencia base que el resto de ellos, por lo que la resistencia al impacto IZOD de un material de resina debe decidirse antes de empezar a moldear.

· Resistencia a la tracción ‿Usualmente usamos la resistencia última a la tracción o última para medir la resistencia a la tensión de una resina y su capacidad para soportar una cierta cantidad de carga.

· Módulo de flexión ‿cuánto se puede doblar un material sin dañarse y aún puede volver a su forma original.

· Resistencia al calor ‿Algunos productos plásticos que requieren aislamiento o tolerancia para un rango relativamente más amplio de condiciones de temperatura, la resistencia al calor es muy importante.

· Absorción de agua: la cantidad de agua que absorbe un material después de 24 horas de inmersión, generalmente medida en porcentaje.

Selección de materiales de resina para su proyecto

Si elige el material de resina más apropiado antes de comenzar con el molde, no solo ahorrará tiempo y costos, sino que también garantizará su producción con el mayor nivel posible de rendimiento y capacidad de fabricación. Para garantizar la elección ideal del material de resina, le sugerimos consultar con una empresa de moldeo por inyección de plástico calificada (Best times Mould & plastic products technology Ltd.)